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寻求3D打印纵深发展“突破口”3D技术有望在铸造业大放异彩

[ 发布日期:2018-05-28 点击:782 来源: 洛阳森辉玻璃纤维有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  作为21世纪最具创新性的前沿科技,3D打印集合了大规模生产和个性化制造的优点,实现了高效率、低成本的生产方式,代表着未来智能制造的方向。近年来,随着3D打印技术在消费电子业、航空航天业、汽车制造业、生物医疗以及个性化消费品等领域的商业化应用,大大提高制造业的生产效率、生产精度,同时起到减材节能的良好效果。

  纵然市场前景乐观,但是现实通往理想之间依然有着短期内难以逾越的鸿沟,总体而言,3D打印仍在缓慢前行,主要受限于以下几方面因素:首先,3D打印商业模式单一,不购买设备就不能分享这项技术造成很多用户持续观望;其次,人才严重短缺,真正了解乃至应用3D打印技术的专业人才非常稀缺;另外,3D打印所需的原材料供给较少,价格较高。此外,消费市场对增材制造的认识还不足,加之工业级增材制造设备的昂贵成本和维护费用,使中小企业望而却步,还需要较长时间的市场培育。

铸造过滤网

  铸造业应是能够让3D打印大放异彩的关键领域。铸造市场的规模是工业样件市场的近1000倍。以国内铸造业为例,数据显示,2010年我国铸造企业数量多达30000家,居全球首位;2010年中国铸造业规模以上企业仅5957家,平均单厂年产量为3506吨。其中,精密铸造是铸造业中技术水平最高、工艺最复杂、利润率最高的细分领域,很大一部分的航空、汽车的复杂零部件,都是用这种工艺生产的。由于每一个精密铸造零件都必须对应一个蜡模和形壳,而通过3D打印可以一体成型,省去开模环节和成本,而且目前工艺性能上足以替代传统的铸造蜡。此外,由于新材料在常温下不会变形,使得在大型铸造件上,有更加明显的优势。

  以3D打印为代表的前沿科技正在带领制造业和社会全产业链进入智能制造时代,但是这一过程注定需要用探索和创新、坚持与信念来构建。

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