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铸钢件在生产过程中对于浇注工艺有哪些注意事项

[ 发布日期:2018-06-15 点击:1128 来源: 洛阳森辉玻璃纤维有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  铸钢件在进行浇注的时候,尤其是合金铸钢件在进行浇注时要注意的事项是很多的,每个环节都是比较重要的,如果有一个环节出错,很可能导致浇注出来的成品不合格。为了生产出比较合格的铸钢件,我们在进行浇注的时候,要严格控制浇注的速度、浇注的温度以及浇注的操作规则。

  首先,在浇注前企业应该做足准备工作,以保证后续的浇注操作能够顺利进行。浇注前准备工作包括:1、清理浇注场地,保证浇注流程安全顺利完成。2、检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲;3、了解浇注合金的种类,估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量,防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够的现象。

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  然后浇注过程中需要注意的主要是温度、速度以及操作的要求等问题。浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的一个环节,如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难,因此在铸钢件生产中,应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。
  1、就浇注温度而言,浇注温度对铸件质量影响很大,应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度,一般浇注温度在1540-1580℃(浇包内钢水温度)之间。
  2、就浇注速度而言,在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下,对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度,对要求实现顺序凝固的铸件,尽可能采用较低的浇注速度。
  3、就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守:
  a、浇注大、中型铸钢件,钢水要在钢包内静置1-2min镇静后进行浇注。

  b、浇注后待铸件凝固完毕,要及时卸除压铁和箱卡,以减少铸件收缩阻力,避免铸件产生裂纹缺陷。

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