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钢水过滤网厂家独家发布提高铸钢件质量的必读秘籍

[ 发布日期:2018-11-02 点击:258 来源: 洛阳森辉玻璃纤维有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  铸钢件是指用铸钢制作的零件,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点,在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。我厂生产的钢水过滤网可有效去除气泡、砂眼、杂质等问题,提高铸件质量,与很多铸钢厂家都有合作,因此对于如何提高铸钢件质量有着多年的经验,接下来小编将为大家一一分析。


  首先,在浇注前企业应该做足准备工作,以保证后续的浇注操作能够顺利进行。浇注前准备工作包括:1、清理浇注场地,这么做的主要目的是为了保证浇注流程安全顺利完成。2、检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲;3、了解浇注合金的种类,估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量,防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够的现象。

钢水过滤网

  接下来开始浇注工作,首先我们要知道浇注温度对铸件质量影响很大,应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度,一般浇注温度在1540-1580℃(浇包内钢水温度)之间。其次就浇注速度而言,在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下,对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度,对要求实现顺序凝固的铸件,尽可能采用较低的浇注速度。这两点的控制决定着铸钢件的质量好坏,当然在浇注的过程中钢水需经过铸造过滤网的过滤才能浇入模具中,这样才能有效的避免产品出现气泡,砂眼等情况。关于铸造过滤网的使用方法可以参考小编之前推送的:铸造过滤网的安装具体步骤必读攻略

钢水过滤网

  浇注之后待铸件凝固完毕,要及时卸除压铁和箱卡,以减少铸件收缩阻力,避免铸件产生裂纹缺陷。浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的一个环节,如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难,因此在铸钢件生产中,应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。

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